របៀបធ្វើការត្រួតពិនិត្យបឋម៖ 15 ចំណុចសំខាន់ៗ និងលេខកូដធានាគុណភាពសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្សារដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ

សេចក្តីណែនាំ៖ ខ្សែបន្ទាត់ជីវិត 0.02 មីលីម៉ែត្រ
នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនរថយន្តថាមពលថ្មីប្រឈមមុខនឹងការប្រមូលការព្យួរឡើងវិញដោយសារតែការបរាជ័យនៃការផ្សារដែក សហគ្រាសមួយផ្សេងទៀតដែលប្រើប្រាស់ដំណើរការត្រួតពិនិត្យស្តង់ដារសម្រេចបានកំណត់ត្រានៃឧប្បត្តិហេតុគុណភាពសូន្យក្នុងរយៈពេល 18 ខែជាប់ៗគ្នា។ នេះបង្ហាញថាស្ថេរភាពនៃគ្រាប់មួយ។ម៉ាស៊ីនផ្សារដែកព្យាករណ៍អាស្រ័យលើការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃស្ថានភាពឧបករណ៍។ អត្ថបទនេះនឹងបំបែកជាប្រព័ន្ធនូវចំណុចត្រួតពិនិត្យស្នូលចំនួន 15 សម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្សារដែកស្វ័យប្រវត្តិ ដោយបង្ហាញលេខកូដត្រួតពិនិត្យគុណភាពពីការពាក់អេឡិចត្រូត ទៅនឹងការក្រិតតាមប្រព័ន្ធ។

I. ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធថាមពល (3 ស្នូល)
1. ការក្រិតតាមខ្នាតសម្ពាធអេឡិចត្រូត?

• គម្លាតសម្ពាធអេឡិចត្រូតនៃគ្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្សារដែកព្យាករណ៍ត្រូវការការគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់± 3% ។ ការត្រួតពិនិត្យគន្លឹះ៖
• ប្រព័ន្ធសម្ពាធ Servo សូន្យរសាត់ (ការក្រិតតាមខ្នាតប្រចាំខែ)
• លីនេអ៊ែរឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ (តិចជាង ឬស្មើនឹង 0.5% មិនមែន-កំហុសលីនេអ៊ែរ)
• ករណី៖ រោងចក្រផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគម្លាតស្តង់ដារនៃកម្លាំងផ្សារពី ± 15% ទៅ ± 2% បន្ទាប់ពីការក្រិតតាមខ្នាតសម្ពាធ។

2. ការឆ្លើយតបថាមវន្តស៊ីឡាំង?

• ទិន្នន័យ៖ ក្រុមហ៊ុនឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះបានកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំឧបករណ៍ចំនួន 67% បន្ទាប់ពីការថែទាំស៊ីឡាំង។

3. ជំរុញសីតុណ្ហភាពម៉ូទ័រកើនឡើង?

• សីតុណ្ហភាពកើនឡើងតិចជាង ឬស្មើ 45 ដឺក្រេបន្ទាប់ពីធ្វើការបន្ត 4 ម៉ោង (រកឃើញដោយឧបករណ៍រូបភាពកម្ដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ)
• តម្លៃរំញ័រតិចជាង ឬស្មើនឹង 4.5mm/s (ត្រូវតាមស្តង់ដារ ISO 10816)
• ការអនុវត្ត៖ សហគ្រាសយោធាបានបង្កើនឧបករណ៍ OEE ដល់ 92% បន្ទាប់ពីការថែទាំម៉ូទ័រ។

II. ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធផ្សារ (4 គន្លឹះ)
4. Electrode Tip Wear បរិមាណ?

• សម្រាប់រាល់ការកើនឡើង 0.1mm នៃចុងអេឡិចត្រូត ពាក់នៅលើគ្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្សារដែកព្យាករណ៍ភាពធន់ទ្រាំទំនាក់ទំនងកើនឡើង 12%៖
• ការពាក់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន៖ តិចជាង ឬស្មើនឹង 0.3mm (វាស់ដោយ 3D profileometer)
• វដ្តនៃការស្លៀកពាក់៖ ការស្លៀកពាក់ជាកាតព្វកិច្ចរៀងរាល់ 5000 វដ្ត
• ទិន្នន័យ៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ជណ្តើរយន្តសម្រេចបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃអង្កត់ផ្ចិត ± 0.05mm តាមរយៈការគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូត។

5. Secondary Circuit Impedance?

• ធន់ទ្រាំនឹងសៀគ្វីតិចជាង ឬស្មើ 80μΩ (រកឃើញដោយមីក្រូ-អូមម៉ែត្រ)
• សីតុណ្ហភាពខ្សែតិចជាង ឬស្មើ 65 ដឺក្រេ (ត្រួតពិនិត្យដោយស្លាកកម្ដៅ)
• ករណី៖ ក្រុមហ៊ុនថ្មថាមពលថ្មីមួយបានកាត់បន្ថយអត្រានៃការខ្ទេចខ្ទី welding ទៅ 0.3% បន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព impedance ។

6. ការវិភាគទម្រង់រលកបច្ចុប្បន្ន?

• ទម្រង់រលកបច្ចុប្បន្ននៃការផ្សារដែកស្តង់ដារគួរតែជួប៖
• ពេលវេលាកើនឡើង តិចជាង ឬស្មើនឹង 3ms (អត្រាគំរូ oscilloscope ធំជាង ឬស្មើនឹង 100MHz)
• ភាពប្រែប្រួលខ្ពស់បំផុត តិចជាង ឬស្មើ ±1.5%
• ករណី៖ សហគ្រាសអេឡិចត្រូនិក 3C បានកាត់បន្ថយអត្រាផ្សារត្រជាក់ពី 1.2% ទៅ 0.05% តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទម្រង់រលក។

7. ប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធត្រជាក់?

• អត្រាលំហូរទឹកត្រជាក់ធំជាង ឬស្មើ 15L/min (រកឃើញដោយឧបករណ៍វាស់លំហូរ ultrasonic)
• ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពទឹកក្នុង/ច្រកចេញតិចជាង ឬស្មើនឹង 8 ដឺក្រេ។
• ការអនុវត្ត៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតសោទ្វាររថយន្តបានពង្រីកអាយុកាលអេឡិចត្រូត 3 ដងបន្ទាប់ពីប្រព័ន្ធត្រជាក់改造 (ការកែប្រែ)។

III. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំង (3 វិមាត្រ)
8. ភាពត្រឹមត្រូវនៃយន្តការចិញ្ចឹម?

• តំរូវការទីតាំងដាក់ចំណីរបស់ម៉ាស៊ីនផ្សារ Nut projection welding :
• ភាពត្រឹមត្រូវច្រំដែលនៃទិសដៅ X/Y ± 0.02mm (រកឃើញដោយឡាស៊ែរ interferometer)
• គម្លាតមុំតិចជាង ឬស្មើ 0.5 ដឺក្រេ។
• ករណី៖ ក្រុមហ៊ុនឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះបានកាត់បន្ថយអត្រានៃការដាក់គ្រាប់ខុសទៅសូន្យបន្ទាប់ពីការក្រិតតាមខ្នាត។

9. សំណងទីតាំងមើលឃើញ?

• គុណភាពបង្ហាញរបស់កាមេរ៉ាធំជាង ឬស្មើ 5 មេហ្គាភិចសែល
• វដ្តនៃការរកឃើញតិចជាង ឬស្មើនឹង 80ms
• ទិន្នន័យ៖ រោងចក្រឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់បានបង្កើនអត្រាឆ្លងកាត់ទីតាំងដល់ 99.99% បន្ទាប់ពីការដំឡើងប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យ។

10. Fixture Clamping Force?

• កម្លាំងទប់លំនឹង 200N ±5% (ការរុញឌីជីថល-រង្វាស់ទាញ)
• ថាមវន្តប្រឆាំងនឹង-កម្លាំងបន្ធូរខ្លាំងជាង ឬស្មើនឹងការបង្កើនល្បឿន 3G
• ករណី៖ សហគ្រាសអវកាសសម្រេចបានគម្លាតទីតាំងផ្សារតិចជាង ឬស្មើនឹង 0.01mm តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍។

IV. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ (សូចនាករ 3)
11. ការធ្វើសមកាលកម្មពេលវេលា PLC?

• គម្លាតពេលវេលានៃការផ្សារដែកត្រូវការការគ្រប់គ្រង៖
• ភាពខុសគ្នានៃពេលវេលាសម្ពាធ និងថាមពល តិចជាង ឬស្មើនឹង 0.5ms
• ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាន់ពេលវេលា ± 2ms
• ករណី៖ រោងចក្រផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តបានបង្កើនកម្លាំងផ្សារ 18% តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពពេលវេលា។

12. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ HMI?

• ក្រុមផ្ទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រធំជាង ឬស្មើនឹង 200 សំណុំ
• ការគ្រប់គ្រងអាជ្ញាធរកែប្រែកម្រិតបី-
• ការអនុវត្ត៖ សហគ្រាសបរទេសដែលផ្តល់មូលនិធិដោយ-កាត់បន្ថយកំហុសប្រតិបត្តិការបាន 80% ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។

13. ការធ្វើតេស្តសុវត្ថិភាពអន្តរកម្ម?

• ការធ្វើតេស្តសំខាន់ៗ៖
• ពេលវេលាឆ្លើយតបនៃវាំងននពន្លឺ តិចជាង ឬស្មើនឹង 15ms
• ប៊ូតុង​បញ្ឈប់​ពេល​មាន​អាសន្ន​កេះ​ការ​ពន្យារ​ពេល​តិច​ជាង​ឬ​ស្មើ​នឹង 50ms
• ករណី៖ រោងចក្រកែច្នៃដែកបានកាត់បន្ថយការងារ-គ្រោះថ្នាក់ដែលពាក់ព័ន្ធ 90% បន្ទាប់ពីការដំឡើងប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព។

V. ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធជំនួយ (2 ចំណុចសំខាន់)
14. ការធ្វើតេស្តគុណភាពផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់?

ស្ថេរភាពសម្ពាធខ្យល់ ± 0.02MPa

កំហាប់អ័ព្ទប្រេង តិចជាង ឬស្មើនឹង 5mg/m³

ករណី៖ សហគ្រាសទំនិញពណ៌សបានកាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យឧបករណ៍ 65% បន្ទាប់ពីសៀគ្វី pneumatic 改造 (ការកែប្រែ)។

15. Grounding System Impedance?

• ភាពធន់នឹងដីរបស់ឧបករណ៍ តិចជាង ឬស្មើនឹង 0.1Ω (ឧបករណ៍តេស្តធន់នឹងដី)
• ភាពខុសគ្នានៃតង់ស្យុងនៃការតភ្ជាប់ Equipotential តិចជាងឬស្មើនឹង 0.5V
• ទិន្នន័យ៖ សហគ្រាសថាមពលថ្មីមួយបានកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច 70% បន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមូលដ្ឋាន។

【ការប្រៀបធៀបអត្ថប្រយោជន៍ថែទាំ】

【សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ បដិវត្តការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃមីលីម៉ែត្រ-ការគ្រប់គ្រងកម្រិត】
ការអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យស្តង់ដារចំនួន 15 នៅលើយចនម៉ាស៊ីនផ្សារដែកព្យាករណ៍s អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ទាំងមូល (OEE) ដល់ 90%+. ទិន្នន័យពីករណីឧស្សាហកម្មចំនួន 25 បង្ហាញថា ការបង្កើតកាលវិភាគត្រួតពិនិត្យរយៈពេល 30 នាទីក្នុងមួយវេនអាចកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំឧបករណ៍ដែលមិនបានគ្រោងទុក 82% និងគ្រប់គ្រងអត្រាពិការភាពនៃការផ្សារក្រោម 50 PPM ។ សហគ្រាសដែលគ្រប់គ្រងបច្ចេកវិជ្ជាថែទាំយ៉ាងជាក់លាក់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្សារដែកកំពុងបន្តពង្រីកអត្ថប្រយោជន៍គុណភាពរបស់ពួកគេជាមួយនឹងអត្រាបង្កើនទិន្នផលប្រចាំខែ 0.5% ។

ទំនាក់ទំនងឥឡូវនេះ